ПК Подъем изготавливает топливные баки и емкости по индивидуальным размерам в Санкт-Петербурге – из нержавеющей и конструкционной стали, по вашим чертежам или с разработкой проекта в нашем КБ.

Производим баки для хранения и транспортировки нефтепродуктов, бытовой химии, а также технические резервуары для пожарных служб и емкости для перевозки пищевых продуктов.

Мы изготавливаем топливные баки любой конфигурации:

  • Горизонтальные емкости для автомобилей и спецтехники;
  • Вертикальные баки для стационарных установок;
  • Подземные резервуары для АЗС и хранилищ;
  • Баки нестандартных форм под ваше техническое задание.

Работаем с двумя типами материалов: основной — нержавеющая сталь (долговечность 20+ лет, полная устойчивость к коррозии), альтернатива — конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием (оптимальная цена при высокой надежности). Изготовление бака от 1 штуки — выбор материала зависит от ваших условий эксплуатации и бюджета.

Продукция ПК Подъем- это:

  • надежность;
  • эстетичный внешний вид;
  • удобство обработки, обслуживания и эксплуатации;
  • безопасность для пользователя;
  • удобство транспортировки;
  • устойчивость к перепадам температуры (диапазон от -30 до +100°С);
  • инертность к воздействию ультрафиолета;
  • широкая область применения.

Благодаря хорошей обрабатываемости нержавеющей стали емкости для топлива в СПб могут быть изготовлены в различных формах: квадратной, цилиндрической, прямоугольной и др.

Технология производства топливных баков

ПК Подъем использует современное оборудование и аттестованные сварочные технологии для изготовления баков любой сложности. Производственная база 2000+ м² включает полный цикл: от проектирования до финальной покраски с контролем качества на каждом этапе.

Этапы изготовления бака

Проектирование и раскрой. Конструкторское бюро анализирует чертежи или разрабатывает проект с нуля, рассчитывает оптимальный раскрой металла. Входной контроль материалов включает проверку сертификатов на сталь и контроль толщины листового металла.

Механическая обработка. Резка на гильотинных ножницах, гибка деталей на листогибочных станках, вальцовка цилиндрических элементов бака, сверление отверстий под патрубки и датчики. Допуски по размерам: ±2-3 мм в зависимости от объема бака.

Сварка с аттестацией НАКС. Для нержавеющих баков применяется аргонодуговая сварка TIG в среде защитного газа (аргон 99,9%), для стальных — полуавтоматическая MIG/MAG и ручная дуговая сварка толстостенных конструкций. Все сварщики аттестованы НАКС, швы провариваются с двух сторон для максимальной герметичности. Контроль включает визуальный осмотр, капиллярную дефектоскопию для нержавейки и рентгенографический контроль ответственных узлов.

Испытания на герметичность. Каждый бак проходит обязательную проверку: закачка сжатого воздуха под давлением 0.3-0.5 атм, обработка швов мыльным раствором, выдержка не менее 30 минут. Падение давления не допускается — гарантируем 100% герметичность. Для крупных баков применяются гидравлические испытания водой под давлением 1.5 от рабочего с последующей сушкой.

Антикоррозийная защита. Стальные баки проходят пескоструйную обработку, грунтовку ГФ-021 и порошковую покраску в камере полимеризации при +200°C (цвет по RAL, толщина покрытия 80-120 мкм, срок службы 7-10 лет). Опционально наносится внутреннее эпоксидное покрытие для защиты от агрессивных присадок. Нержавеющие баки проходят шлифовку швов, пассивацию поверхности и опционально полировку — покрытие не требуется благодаря естественной коррозионной стойкости материала.

Финальный контроль. Отдел технического контроля проверяет соответствие размеров чертежу, качество сварных швов, герметичность соединений, толщину и качество покрытия, функциональность всех патрубков и резьбовых соединений. Каждый бак комплектуется паспортом изделия, протоколом испытаний, сертификатами на материалы и гарантийным талоном на 24 месяца.

Производственное оборудование

Гильотинные ножницы до 6 мм, листогибочные прессы до 160 тонн, вальцы для цилиндрических баков, токарные станки с ЧПУ для фланцев и патрубков, аргонодуговые аппараты TIG и полуавтоматы MIG/MAG с аттестацией НАКС, камера порошковой покраски с печью полимеризации, дефектоскопы и компрессоры для контроля герметичности.

Гарантии качества

24 месяца гарантии на герметичность швов, отсутствие деформаций, соответствие чертежу и качество антикоррозийного покрытия. Все сварщики аттестованы НАКС, материалы сертифицированы, производство соответствует ГОСТ 15150-69, ГОСТ 14249, ГОСТ 5264-80 и ТР ТС 010/2011. Полный комплект документов включает паспорт, протоколы испытаний, сертификаты и инструкцию по эксплуатации бака.

Как заказать изготовление топливного бака

Для производства бака нам потребуется техническая информация. Выберите удобный вариант:

По готовому чертежу

Отправьте нам чертеж или эскиз с указанием габаритов, объема, материала, толщины стенок, расположения патрубков и условий эксплуатации. Наши инженеры проверят техническую документацию и рассчитают стоимость изготовления бака в течение 1 рабочего дня.

 По образцу

Привезите существующий бак на наш склад. Специалисты проведут обмер, снимут все размеры и изготовят точную копию или доработанный вариант.

 Разработка проекта в КБ

Опишите назначение бака (тип техники), укажите доступное место для установки и требуемый объем. Наше конструкторское бюро разработает оптимальное техническое решение, согласует с вами все детали и подготовит полный комплект документации.